什么样的球化剂是好的?这往往会成为诸多铸造厂的常年话题。其实，可以说，球化剂适合自己的就是好的。

　　那么，到底该如何判定球化剂的质量哪?　
   有资料从球化元素在铁液中的反应热力学、反应动力学和球化剂生产过程质量影响因素、铸造厂使用过程工艺影响因素，提出了判定球化剂质量的标准如下：

　　(1)球化元素与铁水中硫、氧等元素的亲和力。亲和力强，并与之形成化合物，作为铁液凝固过程中的外来核心，如稀土、镁、钙等球化元素。

　　(2)球化元素改变石墨形态由片状变为球状的能力。

　　(3)球化剂的密度、沸点均低于铁液。密度小能够在铁液中自动上浮，沸点低于铁液处理温度，镁能在该处理温度下转化为气态，有自搅拌作用，从而改善球化效果。

　　(4)球化剂中氧化镁含量等于镁含量的10%左右。

　　(5)球化剂致密、无偏析、无缩孔缩松、不粉化。

　　(6)球化剂粒度分布均匀，无粉状合金，钝角多变形颗粒为好。

　　(7)球化剂不同批次的成分波动要小。

　　上述条件基本涵盖了球化剂生产和使用过程中的质量要求，因此可以作为供需双方判定或者验收质量的统一标准。

　　球化剂的选用

　　以上球化剂的质量判定标准，也可以说就是我们选用球化剂的依据，但那是按照普遍原理、普遍现象来说明，具体到球化剂的选用问题，现按照我们铸造厂的习惯来进行分析。

　　铸造厂在球化剂使用中遇到多的普遍问题主要有：
　　(1)球化剂成分不准，并且波动。
　　(2)球化剂粉化合金粒度不合要求。
　　(3)球化剂不致密、上浮快，烧损严重。
　　(4)球化反应过于激烈，球化处理不良，球化剂加入量过大。
　　(5)球化处理后衰退快。
　　(6)球化后白口倾向大，有些部位出现硬点。