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铸造醇基涂料优点及砂眼情况

发布者:admin 发布时间:2019/08/01 点击:0

铸造醇基涂料是重力型金属铸造的基础涂料,适用于所有金属模具。铸造涂料颗粒相对较粗,但绝热性能好,可防止铸造时铸件缺肉和冷隔。铸造涂料适于细薄截面铸件和大平面铸件,也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。

铸造醇基涂料优点:

1、涂刷点燃后,型、芯表面的涂料层可自行烘干,不用进烘干窑。

2、使用方便,生产周期短。

3、可应用水玻璃砂的型、芯。

铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反映。

1.涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂。

2.涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。

3.高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。

铸造醇基涂料的砂眼:

1、铸型内有掉入的砂子。

2、涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,型砂被卷入铸件。

铸件气孔产生的原因很多,总之一句话是因为铸型中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。

普通铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造由于涂料附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。

新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整,能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。从而彻底解决:铸件粘砂,铸件砂眼,铸件粗糙,铸件气孔,铸件夹杂〔渣〕,球磨铁变异,铸钢渗硫裂纹,增碳缺陷等。

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