相信铸造醇基涂料对于很多人来说都会感到很陌生，但是它在铸造业中发挥着非常重要的作用，比如减少铸件的机械粘砂、夹砂以及冷裂和热裂的产生等。为了使广大消费者能够更好更好的了解铸造醇基涂料，下面便让我们一同来了解一下铸造醇基涂料在金属铸造过程中的三大作用。
铸造醇基涂料的三大作用：

1、减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有很多孔隙，在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙，构成粘附于铸件表面上很难整理的金属砂壳，称为“机械粘砂”。使用铸造醇基涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙，堵塞金属液渗透的通道，减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下，表面会不断地生成金属氧化膜，这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应，然后致使铸件表面的“化学粘砂”。运用铸造醇基涂料可以使金属液与铸型或型芯表面发生阻隔，克制它们之间的化学反应，减少或消除铸件表面的化学粘砂。

2、减少铸件表面的夹砂和冲砂浇铸进程中，高温金属液对铸型和型芯表面有激烈的热辐射作用，铸型和型芯受热后所发生的热压力和热湿拉强度会致使铸件发生夹砂。铸造醇基涂料可减缓铸型或型芯的辐射受热，然后减少或消除夹砂缺点的发生。具有必定粘结才调的涂料，还可以进入铸型和型芯表层砂粒之间，然后加强铸型或型芯的表面强度和抗冲刷才调，减少铸件的冲砂缺点。

3、改善铸件的表面功用和内部质量通过在涂猜中增加绝热材料和激冷材料，起到改善铸型内腔温度散布与控制合金凝聚和结晶进程的作用，然后减少铸件表面冷裂与热裂的发生。涂层中增加某些孕育剂或合金元素还可以起到部分孕育或表面合金化，抵达改善铸件金相安排功用的作用。