醇基涂料具有好的触变性和流变性，涂层无刷痕。在运用醇基涂料的过程中依据醇基涂料的涂刷工艺不同，涂料的稀释程度也不一样，操作不良会影响涂料的功能。运用醇基涂料只需烘干后涂层不开裂，不起泡，且常温强度高抗粘砂性好，铸件外表光洁，易整理，那阐明醇基涂料在运用时各方面的操作运用办法都比较正确，由此才干到达这样抱负的效果。

1、依据涂刷工艺办法要求不同，若需稀释时，可用乙醇、甲醇（含量≥98%）稀释到所需粘度、密度或波美度，牢记涂料过火稀释，避免影响涂的悬浮性和涂刷功能。

2、运用前应充沛拌和均匀，一般铸件刷一遍即可，厚大件和易粘砂部位可施涂两遍。关于大型铸件，一次施涂面积不能太大，不然影响快干效果。

3、本系列涂料适用于喷涂、刷涂、流涂、浸涂等涂敷办法。

4、100克涂料粉体+100克中性水玻璃+300克水配比，倒入小豆浆机内充沛混合，后再倒入喷抢喷涂于热（200-300℃）的金属模具外表，厚度0.2mm，部分薄处按产品要求可喷厚些0.3-0.4mm，烘干即可，大约可喷涂20--30副摸具。

醇基涂料具有耐高温、抗冲刷、抗爆裂，比较于传统的枯燥速度慢、施工周期长且能源消耗大的水基涂料，醇基涂料具有无法代替的种种长处。因而，醇基铸造涂料在铸件出产中具有无足轻重的效果，特别是在碱性酚醛树脂砂出产的大型铸钢件中，它的质量好坏特别是与悬浮性相关的功能好坏，不只决议铸件的内涵和表观质量，并且也决议着产品的出产周期，操作者的劳动强度等。因而，铸造范畴总是要求所用涂料具有好的施工功能和抗粘砂功能。