消失模铸造常用的造型设计原材料一般是一般干石英沙，泡沫塑料实体模型被形状记忆合金换置时，分解反应造成的很多汽体要根据干砂间间隙方能排出来铸型外。殊不知，形状记忆合金在负压力的功效下非常容易渗透到干砂间的间隙而产生机械设备粘砂。为了更好地防止造成机械设备粘砂，消失模样子表面务必涂挂一层防火涂料。在铸型浇筑全过程中，这一层防火涂料是接近金属材料液和型沙中间，对消失模样子的汽化、金属材料液填充和铸造件的产生等起着十分关键的功效。

(1)避免铸造件造成机械设备粘砂和热化学粘砂。

机械设备粘砂的本质是金属材料液对沙粒间微小细孔的填充渗透到。在一般砂模铸造中，金属材料液在铸型某点上的渗透到工作压力即是金属材料液的气体压强。当渗透到压进超出沙粒间间隙中的汽体反工作压力和由金属材料液表面支撑力造成的额外工作压力时，金属材料液才可以渗透到沙粒间隙中产生机械设备粘砂。

一般状况下，消失模铸造中金属材料液的渗透到工作压力要超过砂模铸造，因此铸造件表面有较比较严重的扎针和粘砂状况。在泡沫塑料模的外表面涂挂一层一定薄厚的高密度涂层，能够具有阻拦金属材料液渗透到的功效，进而避免铸造件造成扎针和机械设备粘砂。

消失模铸造普遍应用的型料例如铁丸、石英沙等，因为耐火性均不高，熔化溫度较低。当浇入高溫金属材料液后很容易被金属材料液所熔化，产生节瘤等缺点，造成热化学粘砂。因而，在金属材料液和型料中间防护一层耐火性高的涂层，有利于避免热化学粘砂。

(2)提升泡沫塑料实体模型的弯曲刚度，避免埋型时形变。

它是防火涂料层在消失模铸造中的与众不同的功效。泡沫塑料模在埋型实际操作时，难以避免地要遭受一定尺寸的撞击力功效，因此实体模型很有可能造成缩小形变和弯折形变，从而危害到铸造件的规格精密度。实体模型表面涂上一层防火涂料，干躁后会产生一层牢牢地包复在表面的具备一定抗压强度的壳子层，使其抗压强度比未挂涂料前有加倍地提升，另外实体模型的弯曲刚度也相对提高，因而能够使各种各样形变量减少到少。比如，2毫米厚的涂层，在同样承受力标准下，可使泡沫塑料实体模型的受力形变减少2/3，使弯折形变减少9/10之上。

(3)有利于消失模样子分解反应汽体的快速排出来。

假如泡沫塑料实体模型分解反应造成的汽体不可以立即排出来，很有可能造成浇筑不彻底、出气孔、焊瘤和炭黑等缺点。具备一定透气性的表面防火涂层能够使汽体在负压力的功效下立即排出来铸型。

技术标准

消失模铸造用的防火涂料涂敷在泡沫塑料实体模型的表面。泡沫塑料类型不一样及其铸造件材料不一样，对涂料特性的规定也不一样。除此之外，泡沫塑料透气效果不佳、热变形温度低（约70℃上下）、对水的感染力小、汽化后的发供气量大，这种特性决策了涂敷在它表面的防火涂料应具有以下技术标准：

(1)涂层具备一定的透气性

从避免铸造件粘砂的视角而言，泡沫塑料实体模型表面务必要涂挂涂料，并且涂层要尽量高密度；但高密度的涂层不利汽化模汽化后形成的汽体往外自由散发。因而，规定涂料具备一定的透气性，使实体模型汽化形成的汽体非常容易根据涂层，根据型料中间的空隙由机械泵吸走。

为了更好地使涂层得到优良的透气性，能够采用以下技术措施：

a：将不一样类型和粒度分布的防火石料开展有效配搭。防火石料的类型和粒度分布对涂料的透气性危害非常大。一般来说，独立应用某一种石料时涂料的透气性很差，而将不一样的防火石料配搭起來应用时透气性不错。如将铝钒土与适当灰钙复合型可得到优良的透气性。另外，石料的顆粒样子对涂料的透气性也是有非常大的危害。球型顆粒（石英石、钢玉）产生露出的微孔板，而块状顆粒（长石、黑云母）产生隐敝的微孔板。胞格子状机构（陶料）及纤维组织（石绵、陶粒）的填充料产生混乱构造，组成疏松的多孔材料，透气性较高。将不一样类型的石料开展有效配搭可在一定范畴内调整涂料的透气性。

b：采用有机化学粘接剂。有机化学粘接剂在高溫下溶解可产生一些裂缝，进而提升了涂料的高溫透气性。而高温粘结剂如硅溶胶、硅酸钠等所配出的涂料透气性较弱。

C：添加适量的还原剂。泡沫塑料模在高溫下不彻底溶解的时候会在涂料表面堆积一些碳，堵塞排气管安全通道，进而减少了涂料的高溫透气性。添加一些还原剂能够加快泡沫塑料模的溶解，进而避免碳的堆积，提升涂料的透气性。

(2)具备优良的润滑性和黏附性

聚乙烯泡沫塑料为非极性原材料，表面支撑力低，不容易被水基涂料湿润、渗入，因而，涂料中需添加小量表面表面活性剂并挑选适度的粘接剂。所采用的粘接剂规定与泡沫塑料模的黏附性好，那样涂挂后能在实体模型表面得到一定薄厚的防火涂层。如涂料的黏附能力差，则可导致涂层薄厚不足或不均匀，乃至涂层不持续，难以得到品质优质的铸造件。

(3)高溫抗压强度好

防火涂层的耐火性要高，线膨胀系数要低，不然浇筑全过程中因为金属材料液的冲洗功效，非常容易将黏附不牢的涂层冲洗而卷进铸造件，使产品造成粘砂和焊瘤等缺点。

(4)干躁速度更快

涂料在超低温（一般要小于60℃）下的干躁速率要快，不开裂，并能产生牢固的防火涂层。假如干躁速率太慢，不但危害生产率，并且因为涂层长期性不可以干躁、干固，很有可能会从汽化模表面掉下来。

(5)发供气量要小

涂料层一经风干后，在浇筑全过程中与高溫金属材料高效液相触碰时，不可有其他的汽体造成。不然涂料层非常容易奔溃、掉下来，所造成的汽体还会继续危害浇筑全过程的稳定性。

(6)优良的涂挂性

消失模涂料的涂层较为厚，规定涂料有较高的妥协值和塑性形变工作能力，应严控涂料的流荡性，针对热固性树脂为粘接剂的涂料，能够在这其中添加小量触变剂，以提升涂料的涂挂性。

（7）优良的煅烧及脱离性

即在浇筑后产生便于全自动脱落的涂料壳，进而得到表面光滑的铸造件，生产制造的铸造件表面品质的光泽度大大增加，提高了铸造件制成品的达标率。