1、削减铸件外表的机械粘砂和化学粘砂铸型和型芯有许多孔隙，在浇铸和凝聚进程中带有静压力和动压力的金属液会进入孔隙，构成粘附于铸件外表上很难收拾的金属砂壳，称为“机械粘砂”。运用铸造醇基涂料可以封闭铸型和型芯外表层砂粒间的孔隙，堵塞金属液渗透的通道，削减铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下，外表会不断地生成金属氧化膜，这种金属氧化膜可与硅砂产生化学反应，然后致使铸件外表的“化学粘砂”。运用铸造醇基涂料可以使金属液与铸型或型芯外表产生阻隔，克制它们之间的化学反应，削减或消除铸件外表的化学粘砂。   

2、削减铸件外表的夹砂和冲砂浇铸进程中，高温金属液对铸型和型芯外表有激烈的热辐射效果，铸型和型芯受热后所产生的热压力和热湿拉强度会致使铸件产生夹砂。铸造醇基涂料可减缓铸型或型芯的辐射受热，然后削减或消除夹砂缺陷的产生。具有必定粘结才调的涂料，还可以进入铸型和型芯表层砂粒之间，然后加强铸型或型芯的外表强度和抗冲刷才调，削减铸件的冲砂缺陷。   

3、改进铸件的外表功用和内部质量通过在涂层中添加绝热资料和激冷资料，起到改进铸型内腔温度散布与操控合金凝聚和结晶进程的效果，然后削减铸件外表冷裂与热裂的产生。涂层中添加某些孕育剂或合金元素还可以起到部分孕育或外表合金化，抵达改进铸件金相安排功用的效果。