球化剂是一种重要的合金添加剂，其主要作用是改善金属铸件的组织和性能。球化剂类型繁多，常见的有以下几种：

1.钒铁合金：具有较好的球化效果，对铸铁中石墨的球化具有较好的促进作用，能显著提高铸铁的力学性能。

2.硅铁：球化效果较好，价格低廉，是应用广泛的球化剂之一。但硅铁球化剂的球化效果受铁水成分的影响较大。

3.锰铁：球化效果较好，具有较好的抗氧化性能，对铸铁的力学性能和耐磨性有一定程度的提高。

4.锰硅合金：具有良好的球化效果，对铸铁的力学性能和耐磨性有显著提高，但价格较高。

球化剂的特性主要体现在以下几个方面：

1.球化效果：球化剂的主要作用是使铸铁中的石墨球化，提高铸铁的力学性能。球化效果越好，铸铁的力学性能越高。

2.抗氧化性能：球化剂在熔炼过程中容易氧化，抗氧化性能好的球化剂可以减少氧化损失，提高球化效果。

3.熔点：球化剂的熔点越低，熔炼过程中的球化效果越好。

4.稳定性：球化剂在熔炼过程中不易分解，稳定性越好，球化效果越好。

5.对铁水成分的影响：球化剂对铁水成分的适应性越好，球化效果越稳定。

总之，球化剂在铸铁生产中具有重要作用，合理选择和使用球化剂可以提高铸铁的力学性能和耐磨性。在实际生产中，应根据铸件的要求和铁水成分等因素综合考虑，选择合适的球化剂。